HVOF là một quy trình phun nguội, trong đó sử dụng áp lực khí cao và tốc độ lớn để tạo một lớp phun lên bề mặt chi tiết, tạo nên lớp phủ với độ bám dính và độ chống mài mòn cao hơn rất nhiều so với các quy trình phun nguội khác.
Hệ thống HVOF có buồng đốt bên trong nơi mà hỗn hợp giữa nhiên liệu được trộn lẫn với khí Oxy được đốt cháy. Sản phẩm của sự cháy được giãn nở thông qua một vòi phun dạng Hội tụ - Phân kỳ chúng đạt được vận tốc siêu âm > 700m/s tại đầu ra của vòi phun. Bột hợp kim được đưa vào dòng khí nóng đó, tại đây chúng được nung nóng và được gia tốc về phía về bề mặt chi tiết cần phun, độ bền liên kết của lớp phủ có thể đạt đến 90Mpa, độ cứng 70HRC và chiều dày lớp phủ đạt đến 10mm tùy thuộc và từng loại vật liệu.
Với hầu hết những chi tiết như dạng như trục bơm, cánh bơm, trục khuỷu, các gối đỡ hộp số…sau một quá trình làm việc sẽ bị mòn, hư hại tại những vị trí lắp ghép, vị trí chuyển động tương đối. Trước đây trong quá trình đại tu những chi tiết này thường được thay mới hoặc sửa chữa với những nguyên công rất tốn kém về vật liệu cũng như nhân lực, thời gian đạt mua mới chi tiết chính hãng từ nhà sản xuất mất nhiều thời gian gây nên sự chậm trễ, ảnh hưởng không nhỏ đến sản xuất. Khi thiết bị phun phủ HVOF đi vào hoạt động nó đã giải quyết được phần lớn vấn đề này, tiết kiệm được nhiều chi phí mua mới chi tiết thay thế đắt tiền từ nước ngoài cũng như giảm thiểu được thời gian dừng máy để thay thế chi tiết bị mài mòn.